Strojní nanášení tavných lepidel

Automatické nanášečky tavných lepidel pro průmyslovou výrobu

Strojní nanášení tavných lepidel je vhodné pro výrobní provozy, kde je důležitá přesnost nánosu, opakovatelnost, stabilní teplota lepidla a vyšší produktivita. VEBEL Servis navrhuje řešení pro automatické a poloautomatické nanášení tavných lepidel na bázi EVA, PO, PA i reaktivních PU lepidel podle konkrétní aplikace, typu materiálu a požadovaného výkonu.

Automatické nanášečky tavných lepidel se uplatní při plošném nánosu, kašírování, lepení dílců, obalových aplikacích, montážních procesech i dalších průmyslových provozech. Podle charakteru výroby lze řešit rovnoměrný nános na plochy, hrany nebo specifické části výrobku.

Na základě Vašich požadavků Vám navrhneme nejvhodnější způsob nanášení tavných lepidel na bázi EVA, PO, PA (nereaktivních)  a současně i tavných reaktivních lepidel na bázi PU.

Strojní aplikace tavných lepidel v praxi

Strojní nanášení tavných lepidel může mít více podob podle typu výroby. Kromě plošného kašírování se tavná lepidla používají například při olepování hran, obalování lišt a profilů fólií, lepení dílců, montážních aplikacích nebo ve specializovaných linkách pro dřevozpracující, obalový a nábytkářský průmysl.

VEBEL Servis pomáhá zákazníkům posoudit, zda je pro danou aplikaci vhodnější válcový nános, tryskové nanášení, ruční nebo poloautomatická aplikace či jiné strojní řešení. Cílem je navrhnout technologii podle typu lepidla, materiálu, výkonu a požadovaného výsledku.

Plošný nános reaktivních i nereaktivních tavných lepidel

Hotmaster – válcová nanášečka pro plošné kašírování tavnými lepidly Hotmaster je válcová nanášečka firmy OSAMA určená pro plošný nános a kašírování tavnými lepidly. Uplatní se při zpracování tavných termoplastických lepidel na bázi EVA, PO nebo PA i vybraných reaktivních systémů, například PU nebo PO lepidel tvrzených silanem. Zařízení je vhodné tam, kde je potřeba rovnoměrný plošný nános, stabilní pracovní teplota, opakovatelnost a přesné vedení materiálu při kašírování. Pro provozy, které řeší kombinaci více technologií, existují také hybridní řešení umožňující práci s disperzními i tavnými lepidly, případně doplnění o odvíjecí zařízení fólie a řezací nůž.

Technické poradenství a servis Vebel

Při návrhu strojního nanášení tavných lepidel je nutné zohlednit typ lepidla, viskozitu, pracovní teplotu, způsob aplikace, rychlost výroby, charakter podkladu i požadovanou pevnost spoje. VEBEL Servis pomáhá zákazníkům s výběrem vhodného zařízení, lepidla a aplikační technologie. Pro odborné posouzení konkrétního provozu můžete využít konzultaci s technickým garantem.

FAQ: Dotazy ke strojnímu nanášení tavných lepidel

1. Kdy je vhodné zvolit strojní nanášení tavných lepidel?

Strojní nanášení je vhodné pro provozy s pravidelnou nebo sériovou výrobou, kde je důležitá přesnost nánosu, opakovatelnost, stabilní pracovní teplota lepidla, vyšší produktivita a kontrolovaná spotřeba lepidla.

2. Jaká tavná lepidla lze strojně nanášet?

Podle typu zařízení lze zpracovávat tavná termoplastická lepidla na bázi EVA, PO nebo PA i vybraná reaktivní tavná lepidla, například PU nebo PO systémy tvrzené silanem. Vhodnost vždy závisí na konkrétní aplikaci, pracovní teplotě, viskozitě a typu nanášecí technologie.

3. K čemu slouží nanášečka Hotmaster?

Hotmaster je válcová nanášečka firmy OSAMA určená pro plošný nános a kašírování tavnými lepidly. Používá se tam, kde je potřeba rovnoměrné pokrytí plochy, přesné vedení materiálu a opakovatelný nános lepidla ve výrobním procesu.

4. Existují i jiné způsoby strojního nanášení tavných lepidel než plošné kašírování?

Ano. Tavná lepidla se strojně používají také při olepování hran, obalování lišt a profilů fólií, montážním lepení, lepení dílců nebo v dalších specializovaných výrobních linkách. Vhodná technologie závisí na materiálu, typu lepidla, požadovaném výkonu a charakteru nánosu.

5. Pomůže mi VEBEL s výběrem vhodné technologie?

Náš technický specialista Vám pomůže posoudit vhodný způsob nanášení podle typu lepidla, materiálu, výkonu, požadované přesnosti a charakteru výroby. U konkrétní aplikace doporučujeme technickou konzultaci s odborným garantem.